近年來(lái),隨著煤炭產(chǎn)品用戶對(duì)產(chǎn)晶水分要求越來(lái)越嚴(yán)格,作為深度去除煤炭水分的手段,干燥脫水的應(yīng)用日趨廣泛,主要應(yīng)用在:煉焦煤調(diào)濕、浮選尾煤(煤泥)干燥、長(zhǎng)焰煤和褐煤的干燥脫水作業(yè)。近年來(lái)煉焦煤調(diào)濕技術(shù)和浮選尾煤干燥技術(shù)獲得了成功應(yīng)用和發(fā)展。煉焦煤調(diào)濕技術(shù)是針對(duì)煉焦煤中摻有比例較大的浮選精煤而導(dǎo)致水分過高所采取的降水調(diào)濕手段;煤泥干燥成型技術(shù)是將成型與干燥工序合一,干后產(chǎn)品具有一定粒度形狀,滿足儲(chǔ)、裝、運(yùn)對(duì)物料強(qiáng)度的要求,是煤泥合理有效地利用的有效途徑。這里煤炭烘干廠家東鼎干燥為您介紹煉焦煤調(diào)濕技術(shù)和煤泥干燥技術(shù)的特點(diǎn)和工藝構(gòu)成。

鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司研究開發(fā)的焦煤調(diào)濕技術(shù),是針對(duì)煉焦煤中摻有比例較大的浮選精煤導(dǎo)致水分過高而采取的煤調(diào)濕手段,作為國(guó)內(nèi) 的煉焦煤調(diào)濕技術(shù),具有工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單、設(shè)備配置布局合理、基建投資少、生產(chǎn)適應(yīng) 性強(qiáng)、操作方便、維修量小、自動(dòng)化程度高、干燥產(chǎn)品的品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)；煤泥烘干提質(zhì)技術(shù)是針對(duì)當(dāng)前洗煤廠壓濾煤泥由于水分含量過大而現(xiàn)有機(jī)械脫水工藝不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)需要而開發(fā)的泥料專業(yè)烘干設(shè)備，系統(tǒng)采用高溫?zé)犸L(fēng)快速將泥料中的水分蒸發(fā)脫除，是物料達(dá)到生產(chǎn)需要，減少占用場(chǎng)地、污染環(huán)境的狀況。立足煤炭干燥提質(zhì)行業(yè)，全心全意為業(yè)主創(chuàng)造價(jià)值。