低質(zhì)高濕高粘的煤泥如何實現(xiàn)大規(guī)模處理利用？這在以往不敢想象，但隨著技術(shù)的發(fā)展，這一問題迎刃而解，煤炭干燥廠家東鼎干燥推出的大型煤泥烘干成型一體化技術(shù)，成功將煤泥干燥提質(zhì)提升發(fā)熱量改善煤泥的儲裝運性能，解決了困擾洗煤企業(yè)已久的難題。（以上為原料煤泥及成品煤泥堆場）

洗煤廠每年產(chǎn)生大量的煤泥，煤泥經(jīng)過火力烘干處理后，可作為高指標(biāo)商品動力煤，因而提高電廠的煤泥消耗量，不僅能夠解決各煤炭企業(yè)的煤泥堆存問題，而且能夠?qū)γ耗噙M(jìn)行的清潔利用，對礦區(qū)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。東鼎干燥根據(jù)不同的煤泥特性，嚴(yán)格控制煤泥烘干機的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速，并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題。順流烘干，充分實現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達(dá)到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。大型煤泥烘干機現(xiàn)場參觀考察聯(lián)系東鼎。