科學(xué)設(shè)計優(yōu)化選型，做好褐煤干燥的理論與實踐相結(jié)合，開發(fā)高效能干燥設(shè)備。褐煤的煤化程度低，存在著含水量高（20—50%）、熱值低、揮發(fā)分高、熱穩(wěn)定性差、化學(xué)活性高在制定開發(fā)褐煤烘干機提質(zhì)設(shè)備時必須把握褐煤物料在不同干燥階段的溫度狀況才能確保很好烘干效果。
褐煤烘干機筒體內(nèi)部的溫度分布規(guī)律對褐煤烘干機的性能及其主要參數(shù)的確定有重要影響, 為此,我們在長度方向上測試了溫度的分布情況根據(jù)測試結(jié)果, 得出滾筒破碎烘干機內(nèi)的溫度分布曲線。高溫介質(zhì)進入烘干機后溫度沿出料方向下降, 其溫度曲線前段為陡降段, 中后段較為平緩。這是由于滾筒前段水分蒸發(fā)量的 值較大, 而中后段較小的緣故。即在正常操作條件下, 高溫介質(zhì)不會對大部分受熱部件(筒體、抄板、破碎軸等)在使用壽命或機械性能方面構(gòu)成重大影響。
 1、在褐煤烘干機內(nèi)設(shè)置破碎裝置, 可以有效地提高熱效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
 2、 當(dāng)破碎軸取不同轉(zhuǎn)速時, 在滾筒的中段都存在一個含水量陡降段, 隨著轉(zhuǎn)速的提高,該陡降段向前移動, 但陡降段前的水分蒸發(fā)量遠大于陡降段的水分蒸發(fā)量。
 3、隨著破碎軸轉(zhuǎn)速的提高, 熱效率提高, 但過分提高轉(zhuǎn)速, 效果并不好, 其適范圍為1 8 0 ~ 2 5 0 r / m in 。
 4、隨著距進料端距離L 的增加, 滾筒內(nèi)的介質(zhì)溫度下降, 并且前段的溫度降明顯超過中后段的溫度降。
 5、利用褐煤烘干機干燥特性, 可以指導(dǎo)設(shè)備材料的選用、結(jié)構(gòu)參數(shù)和運行參數(shù)的確定。
東鼎褐煤烘干技術(shù)經(jīng)過實踐及理論驗證，在褐煤產(chǎn)區(qū)得到推廣使用，歡迎您的考察指導(dǎo)。