污泥干燥機(jī)可以一次性將90%含水量的物料烘干成品。針對(duì)污泥烘干過(guò)程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類(lèi)污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

設(shè)備特點(diǎn)：

　1、適用性強(qiáng)，應(yīng)用較廣污泥干燥機(jī)利用大型滾筒體和熱氣流加熱，所以幾乎可以烘干含水率50%~90%的任意濕度污泥，特別適應(yīng)電鍍污泥、危廢工業(yè)污泥的干燥。

　2、被干燥的污泥質(zhì)量好由于烘干過(guò)程中，污泥干燥機(jī)的打散裝置不斷反轉(zhuǎn)動(dòng)，被干燥的污泥將被粉碎，粉碎后體積大小均勻，受熱面積更廣，大大提升干燥速度，以達(dá)到節(jié)能的目的!筒體熱傳遞更快，去熱也快，避免了污泥的過(guò)熱，水分也容易逸出，可得到低濕度的污泥。由于經(jīng)過(guò)了打散裝置的粉碎，烘干后的污泥無(wú)需再進(jìn)行二次粉碎操作，直接即可儲(chǔ)藏或者使用。

3、易于操作污泥干燥機(jī)全自動(dòng)進(jìn)出料，內(nèi)置有裝料機(jī)、傳輸皮帶等輔助輸送設(shè)備，所以定員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，大大減少了人力資源。由于污泥在滾筒內(nèi)進(jìn)行烘干，所以外逸損失少，改善了生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境衛(wèi)生。

　工作原理

    污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥被導(dǎo)傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過(guò)，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來(lái)。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過(guò)垂直線(xiàn)以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng)，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。